水泥工业中生料磨合水泥磨的电耗约占总电耗的60%。所以因充分利用现有的节能型粉磨设备，立辊磨，辊压机，和辊压机-球磨机联合系统，代替能效很低的球磨机系统。
对生料磨而言，由于立辊磨得优越的烘干能力和不高的磨前物料的预处理要求，比辊压机更易被接受。
  在印度加尔各达有一水泥厂，两条生产线分别用立辊磨（RM）和辊压—球磨机混合
型系统（RP-BM）生产生料，研试过程用的原料保持一致，95%石灰石，5.5%赤铁矿,2%红土。破碎程度基本相同。测试项目有：生料的颗粒级配，矿物组成，（分别用XRD和显微镜法）热性能（分解温度，热函，烧成温度等）。
  结论：两者差别很小。电耗分别为17.20(RM)17.47(RP-BM)Kwh/t,
        在1350o~1400oC时的FCaO分别为0.7~0.4%（RM）,0.91~0.42%（RP-BM）
所以，当立辊磨的价格可接受的条件下，其系统的简单，土建的方便，等就容易被接受。也有选用单独辊压机系统生产生料者。还未见有对比的报导。
   生产粒状高炉矿渣粉（GGBFS）时，目前立辊磨也是首选。